篩面可根據(jù)磨機圓筒篩大小設(shè)置

        在篩分過程中，如果篩孔被物料塊堵塞，就減少了通料面積，從而引起篩分效率的降低。假如用人工去清理被堵塞的篩孔，既費力又費時，影響生產(chǎn)。因此，需要采取某些措施，以減少堵塞的可能性，其方法是用機械振打。目前常用的振打方式有重錘式和振打板式。前者是在圓筒篩內(nèi)部設(shè)有互相垂真的兩個滑桿構(gòu)成的十字架，磨機回轉(zhuǎn)時，四個滑塊分別沿著十字架滑桿在半徑方向上滑動，從而不斷地進行沖擊使篩筒受到振動。

        設(shè)計時，滑桿與篩面連接處應(yīng)有厚鋼板墊，以便保護篩筒不致振壞。為一組振打板式機械振打機構(gòu)。在圓筒篩尾部隔板上設(shè)有振打橫梁、振打板軸40當(dāng)磨機回轉(zhuǎn)時，振打板3繞軸4往返運動于兩個振打橫梁2之間，并使橫梁不斷受到打擊，從而使篩面產(chǎn)生振動。可以在活性石灰窯中使用。像這樣的振打機構(gòu)，可根據(jù)磨機圓筒篩大小設(shè)置4～6組。

　　關(guān)于篩余物的排除問題。物料經(jīng)過篩分后，篩內(nèi)的篩余物質(zhì)將從圓筒篩的尾端排到出料罩中。在圓筒篩尾端的排渣方式多采用的結(jié)構(gòu)。在圓筒篩尾端用薄鋼板問隔成兩個環(huán)形空間.并在每道隔板上各開設(shè)一個長孔并斜焊上一塊擋(導(dǎo))料板，以強迫篩余物依次由前一個環(huán)形空間進入后一個環(huán)形空間，最后排出篩外，進入出料罩。