目前磨機設計采用了小模數(shù)多齒數(shù)

        據(jù)了解，模數(shù)m與小齒輪齒數(shù)n。成反比例。在保證齒輪直徑不變的情況下，用增加小齒輪齒數(shù)減小其模數(shù)，同樣能滿足強度要求。由此可以得出結論：對于磨機的大小齒輪來說，采用“小模數(shù)多齒數(shù)”是合理的。這一點從國外的發(fā)展趨勢也可看得十分清楚。如前外國近幾年在磨機的大小齒輪上都采用了小模數(shù)多齒數(shù)的設計。而早期從前外國進口的磨機，其大小齒輪大多數(shù)是大模數(shù)的。

        外國磨機大小齒輪的計， 采用小模數(shù)多齒數(shù)更為明顯。從前采用的模數(shù)都很大，例如生料磨大小齒輪的模數(shù)竟達到39mm，回轉(zhuǎn)窯大小齒輪的模數(shù)竟達到65mm根據(jù)現(xiàn)在的認識，應采用較小的模數(shù)。大型管磨機的大小齒輪，其最大模數(shù)為30mm就足夠，可以在輥破中使用。而回轉(zhuǎn)窯大小齒輪的最大模數(shù)可到55mm。當結構尺寸相同的情況下，模數(shù)較小，其齒數(shù)就要增多.因此改善了嚙合情況。即可對開，使加工容易，精度提高。但對整體大齒圈則關系不大。

        這樣標準化以后，因為小齒輪有相同齒數(shù)和模數(shù)以及裝配尺寸，所以提高了互換性，作為備件便于快速修配和更換.前面已經(jīng)述及，大齒圈直徑已定，模數(shù)也確定下來，這樣就可以按下式確定大齒圈的齒數(shù).計算出來的大齒圈齒數(shù)有可能是奇數(shù)，這時需要根據(jù)實際情況上下調(diào)整，將大齒圈的齒數(shù)一定取為偶數(shù)。因為大逝圈由于安裝、制造、運輸和維修等需要必須至少制成兩半，齒數(shù)取為偶數(shù)。