目前國內市場對中高檔模具的需求量很大，十二五期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求最大。國際市場方面，近年來，工業發達國家的人工費用增加，其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。
因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場模具標準件的需求量也很大。目前，我國只有少量出口。
在新的世界經濟一體化浪潮中，全球制造業加速向中國大陸地區轉移已是大勢所趨，中國也將逐步發展成為世界級的制造業基地。優勢明顯的廣東特別是珠江三角地區，將在十年之內發展成為世界模具生產中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進口模具，其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數，所以從減少進口角度出發，這類高檔模具，五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國的模具及數控刀具產業也將位列世界前茅。
在過去的一年中，中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因為刀具壽命增加，再有就是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。
今后用戶將更加強調生產廠對刀具的研究和發展，不僅是在材料和表面涂層技術領域，而且也在刀具產品及其生產工藝過程方面，注重生產實踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領域中的市場競爭力。
從機械制造行業的發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控高端先進刀具數控機床主要部件。機床比重將逐年增加，同時高效先進刀具的需求量也將隨之增加。 國是五金工具生產和出口大國，全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的雖然我國刀具產業規模較大，但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多刀具生產企業往往缺乏核心競爭力，產品技術低端，難以做大做強。 先進的刀具是數控機床必備的主要部件，但國內刀具商生產的刀具與國外先進的刀具相比，存在很大差距。
我國機械制造業生產中大量使用規范刀具，而發達國家則大量使用高效先進刀具，這就致使我國加工效率遠低于發達國家。國刀具生產商現在還在大量的生產激進規范刀具，甚至一些小型工具廠還在大量生產低檔刀具，這些低端刀具投入市場，不但沒有市場，反而會降低整個行業的發展水平。當然，天津、上海等地也有相當先進的刀具在制造生產，主要還存在一個價格上得差異，但這個趨勢是明顯的先進刀具的需求量在逐年的增加。據統計，國消耗全世界40%的工具資料，銷售收入卻只占全世界工具業的12%-15%。發達國家工具企業的毛利率都在40%左右，而我國工具廠的利潤很低，局部工具廠還在虧損。
從機械制造業的技術發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而激進規范刀具的需要量將逐年減少。此外，由于我國人工成本增加，中低檔的規范刀具入口的價格優勢將逐漸喪失，入口量必將隨之減少。 從機械制造業的技術發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而激進規范刀具的需要量將逐年減少。對于數控機床先進刀具需求量增多這一現狀，我國的工具工業必需改變理念，大力發展高效先進刀具的生產，注意銷量的同時，更要重視售后服務，努力創新占有更多的市場份額。